“心静不下来,活儿干不了”
雷达零部件对精度的要求苛刻,还在于需要加工者选取不同的刀具。要想精雕细琢,首先要能快速准确地从1000多种刀具中选出最合适的那一款 。
“说起来也没什么诀窍,熟能生巧而已。”胡胜说得谦虚,其实自有一套办法。
胡胜将1000多种刀具按照使用功能及其材料构成加以分类,经过两次筛选,剩下十几种或几种刀具备选,然后结合加工材料的特性再选择刀具。
每当遇到一种新材料,胡胜需要先仔细研读金属材料手册,掌握材料的物理特性、金相图等,再努力寻找材料中一些关键的“细枝末节”,最后结合自己的经验,选取最合适的刀具进行加工。
最快的时候,胡胜试做一个零件就能找到合适的刀具和切削参数。而一般人常常要做几个、甚至更多的零件才能最终找到合适的刀具。
“挑出来的刀具,常常不能满足要求,一些非标刀具,必须手工打磨。”胡胜说。
打磨刀具是件辛苦活儿,更是件技术活儿。
“心静不下来,活儿干不了。”胡胜说,打磨刀具必须精心、静心,稍有不慎,不仅会毁了刀具,甚至会出现工伤事故。别人打磨的刀具往往只能使用十几次,而胡胜打磨的刀具则可以上千次使用。
电脑编程主要解决产品造型问题,而雷达零部件加工关键是精度。有的零部件要求加工精度不超过0.004毫米误差,而现有机床的精度只能达到0.005毫米。怎么办?胡胜通过掌握材料的热膨胀率,再了解加工、检验时的温度,算出其中的温差,最后将精度做到了0.003毫米。
加工精密零部件时,对操作工的手感要求极高。如果力度过大,产品就会变形,力度太小又做不出形状。对此,同事张立松说,别人在休息,胡胜总是一次次反复进行实验操作。长期的积累,对精致的追求,使得胡胜的手感“炉火纯青”,掌握分寸“不差毫厘”。