富士康百万机器人计划：是趋势也是考验

　　一旦机器人大规模投入生产线，富士康则要想办法对被替换下来的员工进行再培训，这将成为富士康面临的又一场考验。按照富士康的设想，随着机器人的投产使用，人力将被转移到更高的附加值上。

　　“富士康的年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修，变为机器人的应用工程师和软件工程师，通过操作机器人的手和关节来完成生产。”郭台铭说，“把单调重复的工作交给机器人，这是中国制造业向世界发出的一个信号。”

　　在富士康的工人队伍中，多是出生于上世纪八九十年代的年轻人。“要给员工更高的工资。他们的力量不在于制造，而在于创新。这符合人性化管理的趋势，符合中国80后、90后一代的心理特征。”郭台铭说。

　　对于富士康的机器人计划，专家认为符合机器替代人工的大趋势。从全球来看，家电生产、汽车制造中已经基本实现机器人作业。而在石油勘探、化工制造以及核电站等一些危险环境下，则更需要机器人的尽快投入使用。

　　与人类相比，出现在一线生产岗位的机器人有更高的承受力，在生产效率方面也具备优势。

　　“在生产线上，工人相比机器人操作较为不准确。”谢刚举例说，产品通过机器人抛光，成品率可从87％提高到93％，因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人，投入使用后都会使生产效率大幅提高。

　　此外，机器人的投入使用，可有效降低劳动力成本。